環保除塵系統3d流程展示
項目背景
電袋復合除塵系統是西安西礦環保有限公司針對水泥建材行業首創的新一代高效節能的除塵器，它將電除塵的高效和布袋除塵穩定低排放的優點有機結合在一起，從而實現煙氣的高效凈化，使出口排放達到超低值。
動畫分段展示
含塵煙氣通過氣流均布裝置進入電廠區，除去80%的粉塵剩余20%的粉塵隨煙氣進入濾袋區，進行過濾攔截，凈化后的氣體由濾袋內腔進入上部進氣室，通過主排放機經煙囪排出大氣
電袋復合除塵器的結構：
1、除塵器的進口喇叭，煙氣從左側方口進入。
2、除塵器灰斗，用以收集被補集的粉塵。
3、除塵器殼體。
4、電袋除塵器的電場區
5、電場區陰極頂部傳動側部振打裝置，是西礦環保所獨創的棘輪撥叉傳動振打技術
6、電廠區陽極側部振打裝置。
7、電袋除塵器的濾袋區，采用劇振布置濾袋的噴吹技術結構，有利于大型電袋除塵器的氣流分布均勻。
8、濾袋區清灰系統采用低壓脈沖噴吹技術系統。
9、除塵器凈氣室可實現濾袋袋龍裝拆工作
10、凈煙氣出口提升閥可實現離線清灰
11、除塵器出風煙箱，高速含塵煙氣從煙道進入喇叭口擴散，并在多次氣流分布板緩沖作用下，含塵煙氣流速緩慢均勻的流入電場區，電場在高壓直流電作用下應急線間斷放電，使氣體分子電離產生正負離子，粉塵進入到電場區后，正負離子在電場區的作用下于粉塵碰撞后吸附在粉塵表面，其中大多數帶電的粉塵在電場力作用下向收塵極移動而被收集，約有80%以上的粉塵在電場區會被收集，在電場區完成荷電而未被股集的大量煙塵流入濾袋區時，被濾袋攔截過濾完成了煙氣的凈化過程。由于除塵器采用外濾式過濾，濾袋成負壓狀態，緊緊的貼附在袋籠上，粉塵被濾袋攔截到濾袋的外表面上，清潔煙氣穿過濾袋往上運動進入凈氣室。
隨著運行時間的延長電場區的集板面上和濾袋器的濾袋面上都積了厚厚的一層粉塵，根據研究發現因為粉塵經過電場區時被荷電，荷電煙塵在濾袋表面堆積時粉塵層疏松排列有序，透氣良好形成異性相吸的電凝并想象，小顆粒凝并成大顆粒，這種電凝并現象使得大量細顆粒粉塵得以收集，研究發現運用電凝并原理普及工業粉塵PM2.5是一種很有效的方法。與荷電粉塵相比，未荷電的粉塵層結構直接密實，排列無序，透氣性差，荷電后的粉塵層透氣性好，這是復合電袋除塵器運行阻力比常規布袋除塵器低很多的主要原因。
電場區采用德國魯奇技術結構極板配微型極線，極線發電點到極板的距離相對均等，從而使極板的電流密度相對均勻，是最理想的極配形式。陰極清灰振打系統，采用西礦環保專利技術棘輪撥叉振打，棘輪撥叉振打將原來的同時振打改為間歇振打，大大降低了粉塵的二次飛揚，清灰更合理更可靠。陽極振打布置在除塵器側部下方，可實現穩定可靠運行，可靠性得到大大提高。布袋區采用低壓脈沖噴吹清灰技術，當濾袋表面粉塵，堆積到一定厚度時脈沖閥在一定技術作用下，產生脈沖氣流，使濾袋膨脹粉柄剝離，達到濾袋清灰的效果。
氣流均布在大型電袋除塵器中顯得非常重要，是電袋復合除塵器中的一項核心技術，事關電袋復合除塵器低阻力性能和可靠運行，若氣流分布不均勻，電除塵區容易出現局部陰陽極不收塵，布袋除塵區容易造成局部流速過快而加速濾袋的破損。
西礦環�？萍加邢薰九c清華大學，西安建筑科學大學等知名高校聯合研究，并結合建材行業，日產6000噸水泥熟料生產線，使用電袋復合除塵項目開展了特大型電袋復合除塵氣流分布研究，采用1:14物理模型模擬實驗，集CFD數值模擬計算相結合的研究方法，找出氣流在電袋除塵內的分布規律，掌握了一套大型電袋除塵氣流分布的計算方法和結構設計方法，降低了設備阻力提高了濾袋使用壽命，電袋復合除塵技術是一種最先進的除塵技術。電袋復合除塵技術另一個突出優勢是經過更換濾袋形式可以完成產品的升級換代，滿足未來更加嚴格的粉塵排放標準，通過增加相應的配置，可以實現PM2.5工業粉塵和金屬貢的協同處理。是目前工業煙氣凈化的優選技術。
總結
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